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工作原理

       脈沖除塵器是指通過(guo)噴吹(chui)壓縮空氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)方法除(chu)(chu)掉過(guo)濾(lv)(lv)(lv)介質(zhi)（布袋(dai)(dai)(dai)或(huo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)）上附(fu)(fu)著的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)；根(gen)據除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)可能有幾組(zu)脈(mo)(mo)沖(chong)閥，由脈(mo)(mo)沖(chong)控(kong)制(zhi)(zhi)儀或(huo)PLC控(kong)制(zhi)(zhi)，每(mei)次開一組(zu)脈(mo)(mo)沖(chong)閥來除(chu)(chu)去它所控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)那部(bu)分(fen)布袋(dai)(dai)(dai)或(huo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)的(de)(de)(de)(de)灰(hui)(hui)(hui)(hui)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，而其他的(de)(de)(de)(de)布袋(dai)(dai)(dai)或(huo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)正(zheng)常工作(zuo)(zuo)，隔(ge)一段(duan)時間后(hou)下一組(zu)脈(mo)(mo)沖(chong)閥打開，清(qing)(qing)理下一部(bu)分(fen)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)等(deng)部(bu)分(fen)組(zu)成，上、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)為(wei)分(fen)室(shi)結構。工作(zuo)(zuo)時，含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)(jin)(jin)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒直(zhi)接落(luo)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗底(di)部(bu)，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)轉(zhuan)折向上進(jin)(jin)(jin)(jin)入中、下箱(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)積附(fu)(fu)在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)(biao)面(mian)(mian)，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)后(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)(jin)入上箱(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)(qi)集(ji)合(he)管-排(pai)(pai)風(feng)道，經排(pai)(pai)風(feng)機排(pai)(pai)至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)過(guo)程是先(xian)切斷該室(shi)的(de)(de)(de)(de)凈氣(qi)(qi)(qi)出(chu)口風(feng)道，使該室(shi)的(de)(de)(de)(de)布袋(dai)(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)流(liu)通過(guo)的(de)(de)(de)(de)狀態(分(fen)室(shi)停(ting)風(feng)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui))。然后(hou)開啟脈(mo)(mo)沖(chong)閥用壓縮空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)(jin)行脈(mo)(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，切斷閥關(guan)閉(bi)時間足(zu)以保證在噴吹(chui)后(hou)從(cong)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)上剝(bo)離的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)沉降至(zhi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，避(bi)免(mian)了粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)在脫(tuo)離濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)后(hou)又隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)附(fu)(fu)集(ji)到(dao)相鄰濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)現(xian)象，使濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)*，并由可編程序控(kong)制(zhi)(zhi)儀對排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)閥、脈(mo)(mo)沖(chong)閥及卸灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥等(deng)進(jin)(jin)(jin)(jin)行全自動控(kong)制(zhi)(zhi)。含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)(jin)(jin)風(feng)口進(jin)(jin)(jin)(jin)入，經過(guo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗時，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)中部(bu)分(fen)大顆粒粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)受慣性力和重(zhong)力作(zuo)(zuo)用被分(fen)離出(chu)來，直(zhi)接落(luo)入灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗底(di)部(bu)。含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通過(guo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗后(hou)進(jin)(jin)(jin)(jin)入中箱(xiang)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)區，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)穿過(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)被阻留在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)(biao)面(mian)(mian)，凈化后(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)經濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)口進(jin)(jin)(jin)(jin)入上箱(xiang)體(ti)(ti)后(hou)，再由出(chu)風(feng)口排(pai)(pai)出(chu)。

清灰

       脈沖除塵器隨著(zhu)過(guo)(guo)濾(lv)時間的(de)延長，濾(lv)袋(dai)(dai)上的(de)粉塵層不斷(duan)積厚，除塵設備(bei)的(de)阻力(li)(li)不斷(duan)上升(sheng)，當(dang)設備(bei)阻力(li)(li)上升(sheng)到設定值時，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)裝(zhuang)置(zhi)開(kai)(kai)(kai)(kai)始進行(xing)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)。首先，一個(ge)分室(shi)(shi)提(ti)升(sheng)閥關(guan)閉，將過(guo)(guo)濾(lv)氣流(liu)截斷(duan)，然后(hou)電(dian)(dian)磁脈沖(chong)閥開(kai)(kai)(kai)(kai)啟(qi)，壓縮(suo)空氣以極(ji)短促的(de)時間在上箱體(ti)內迅速膨脹，涌入(ru)(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)，使濾(lv)袋(dai)(dai)膨脹變形產(chan)生振動，并在逆向(xiang)氣流(liu)沖(chong)刷(shua)的(de)作用下(xia)(xia)，附著(zhu)在濾(lv)袋(dai)(dai)外表面上的(de)粉塵被剝離落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)中。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)完(wan)畢后(hou)，電(dian)(dian)磁脈沖(chong)閥關(guan)閉，提(ti)升(sheng)閥打開(kai)(kai)(kai)(kai)，該室(shi)(shi)又恢復過(guo)(guo)濾(lv)狀(zhuang)態。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)各(ge)室(shi)(shi)依次進行(xing)，從*室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)(kai)(kai)始至下(xia)(xia)一次清(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)(kai)(kai)始為一個(ge)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)。經過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾(lv)和清(qing)灰(hui)(hui)(hui)工作被截留下(xia)(xia)來的(de)粉塵落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)，再(zai)由(you)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)口(kou)的(de)卸灰(hui)(hui)(hui)裝(zhuang)置(zhi)集中排出。

特點

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

應用

       采用分室離線脈沖清灰(hui)(hui)技術，克(ke)服了反吹風(feng)(feng)清灰(hui)(hui)和一般(ban)脈沖清灰(hui)(hui)各自的缺(que)點，清灰(hui)(hui)能力強(qiang)，除(chu)塵(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能耗低，占地面(mian)積少，運(yun)行可靠平穩。該系列除(chu)塵(chen)器特別適合以(yi)下場合：電石爐除(chu)塵(chen)，鐵合金廠各種電爐除(chu)塵(chen)；鋼(gang)鐵廠煙(yan)氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除(chu)塵(chen)；垃圾焚燒爐除(chu)塵(chen)；冶(ye)煉廠的高溫煙(yan)氣除(chu)塵(chen)；鋁廠煙(yan)氣凈化；水泥(ni)廠旋窯窯尾、窯頭除(chu)塵(chen)；碳黑廠尾氣除(chu)塵(chen)等(deng)。其應用領域(yu)以(yi)高溫、較大煙(yan)氣量為特色。

基本維護方法
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。
（5）脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
（11）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
可能發生的故障機排除方法
（1）運行阻力大
原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。
排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
（2）運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
（3）脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。
（4）濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)的(de)(de)清(qing)理和(he)更換 濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)在(zai)使(shi)(shi)用(yong)過程中可(ke)能由于粉(fen)塵(chen)粘(zhan)度較高(gao)(gao)造成濾(lv)(lv)(lv)(lv)布板結現象，從而導致(zhi)除(chu)塵(chen)器阻(zu)力增大影響(xiang)除(chu)塵(chen)效果，出現以(yi)上情況后需將濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)從除(chu)塵(chen)器拆下來用(yong)清(qing)水(shui)對濾(lv)(lv)(lv)(lv)布表面進行沖洗(xi)，沖洗(xi)完成晾干后可(ke)以(yi)繼(ji)續使(shi)(shi)用(yong)。濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)的(de)(de)清(qing)洗(xi)周期由使(shi)(shi)用(yong)者根據本單位的(de)(de)粉(fen)塵(chen)性質和(he)除(chu)塵(chen)器的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)頻(pin)率確定。一般情況下，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)在(zai)使(shi)(shi)用(yong)一年之后會逐(zhu)漸損(sun)壞(huai)，主(zhu)要原因是粉(fen)塵(chen)的(de)(de)磨蝕、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)濕引起的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料變質。除(chu)塵(chen)器不(bu)能使(shi)(shi)用(yong)破(po)損(sun)的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)進行工作，否(fou)則會影響(xiang)除(chu)塵(chen)效果。使(shi)(shi)用(yong)者應(ying)及時更換新濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)。

技術性能

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C 
過濾風速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化zui高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料，工業溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢"。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平臺
（3）除(chu)塵器型號規(gui)格及裝(zhuang)配(pei)形式標記方(fang)法